Undang Tender/RFQ
Beranda » Layanan » Maintenance & Perawatan Fasilitas

MAINTENANCE & PERAWATAN FASILITAS

Lindungi investasi infrastruktur Anda dari degradasi material. Melalui layanan jasa maintenance dan perawatan fasilitas, PT Tri Daya Maxima mendedikasikan keahlian kami untuk memulihkan performa operasional pabrik Anda. TDM memperpanjang usia pakai aset vital Anda melalui metode perbaikan dan proteksi korosi yang ketat dan terstandarisasi.

Tim ahli PT Tri Daya Maxima bersiap di lapangan untuk layanan maintenance dan perawatan fasilitas industri.
Beranda » Layanan » Maintenance & Perawatan Fasilitas

MAINTENANCE & PERAWATAN FASILITAS

Layanan
Unduh Kapabilitas Engineering TDM (PDF)

Size: 2.5 MB

Jadwalkan survei aset?
Chat via WhatsApp ->

Mencegah "Unplanned Shutdown" Melalui Maintenance dan Perawatan Fasilitas

TINDAKAN PREVENTIF & KOREKTIF

Karat dan keausan material adalah musuh alami industri. Kami hadir untuk melawan degradasi tersebut sebelum menghentikan operasional pabrik Anda.

Aset statis (Static Equipment) seperti Tangki dan Boiler bekerja di bawah tekanan ekstrem setiap hari. Mengabaikan tanda-tanda korosi atau penipisan material bukan hanya berisiko kebocoran, tetapi juga mengancam keselamatan kerja.
Oleh karena itu, PT Tri Daya Maxima menyediakan solusi perawatan terpadu berbasis kondisi (Condition-Based Maintenance). Dari re-coating tangki hingga penggantian pipa boiler (retubing), tim kami bekerja dengan prosedur keselamatan ketat untuk memulihkan integritas mekanikal aset Anda kembali ke standar desain awal.
INSPEKSI & NDT
PROTEKSI KOROSI & COATING
PERBAIKAN & RETROFITTING
Proses inspeksi NDT ketebalan material untuk mencegah unplanned shutdown dalam layanan maintenance dan perawatan fasilitas.
Rincian tahapan kerja komprehensif untuk menjamin akurasi perencanaan dari hulu ke hilir

LINGKUP & SPESIFIKASI TEKNIS JASA MAINTENANCE DAN PERAWATAN FASILITAS

Rincian tahapan kerja komprehensif untuk menjamin akurasi perencanaan dari hulu ke hilir. Lingkup jasa maintenance dan perawatan fasilitas kami mencakup inspeksi menyeluruh, tindakan proteksi korosi, perbaikan mekanikal, hingga eksekusi shutdown pabrik secara komprehensif.

Rehabilitasi Tangki

Penggantian pelat dasar (Bottom Plate Re-sheeting) dan perbaikan dinding (Shell Patching) sesuai API 653.

Persiapan Permukaan

Sandblasting (SA 2.5) untuk membersihkan karat total hingga ke pori besi.

Pelapisan Industri

Aplikasi cat anti-korosi (Epoxy/Polyurethane) tahan kimia dan cuaca ekstrem.

Pembersihan Heat Exchanger

Pembersihan kerak (scale) pada tube bundle menggunakan metode Hydrojetting tekanan tinggi atau Chemical Cleaning.

Penggantian Pipa Boiler

Penggantian pipa api/pipa air yang bocor atau menipis pada unit Boiler.

Perawatan Furnace

Perbaikan batu tahan api (Refractory) dan isolasi panas.

Mobilisasi Tenaga Kerja

Pengerahan tim teknisi mekanikal jumlah besar dalam waktu singkat (Short-window period).

Overhaul Valve

Pembongkaran, perbaikan (lapping), dan pengujian ulang Safety Valve & Control Valve.

Manajemen Jalur Kritis

Eksekusi pekerjaan prioritas tinggi agar pabrik bisa Start-Up tepat waktu.

Layanan Operasional

Penyediaan operator WTP/WWTP harian untuk memantau parameter air.

Suplai Bahan Kimia

Suplai bahan kimia (Koagulan/Flokulan) untuk menjaga kualitas air buangan sesuai Baku Mutu.

Perawatan Peralatan

Perawatan pompa dosing, mixer, dan pembersihan kolam sedimentasi.
LEBIH DARI SEKEDAR GAMBAR TEKNIK

Keunggulan Eksekusi Jasa Maintenance dan Perawatan Fasilitas Kami

Kami tidak sekadar memperbaiki kerusakan fisik. Kami menyerahkan kepastian biaya, pemulihan keamanan aset, dan meminimalisir downtime di lapangan melalui pilar berikut:

Coating Inspector Tersertifikasi

Pengawasan pengecatan oleh inspektur bersertifikat NACE/SSPC untuk menjamin ketebalan (DFT) dan daya rekat cat.

01

Mobilisasi Cepat

Ketersediaan tim Quick Response untuk penanganan kebocoran darurat (Emergency Leak Repair).

02

Budaya Utamakan Keselamatan

Pengalaman bekerja di area risiko tinggi (Confined Space & Height) dengan prosedur Permit-to-Work yang ketat.

03

Perpanjangan Masa Pakai Aset

Fokus kami bukan hanya “memperbaiki yang rusak”, tapi menganalisis penyebab kerusakan agar tidak terulang (Root Cause Analysis).

04

Sinergi Presisi Antara Perencanaan Virtual dan Realitas Konstruksi

PORTOFOLIO REALISASI PRESISI: DARI LAYAR KE LAPANGAN

Kami membuktikan bahwa desain yang matang menghasilkan konstruksi tanpa hambatan. Berikut adalah jejak rekam eksekusi kami di berbagai sektor industri.

Proyek Unggulan

Repainting & Perbaikan 4x500KL ST BBM

Murung Raya, Kalimantan Tengah | 2022
Proyek pemeliharaan ini memiliki tingkat kesulitan tinggi akibat lokasi site yang sangat terpencil (remote area) serta kondisi plat tangki yang mengalami korosi ekstensif. Tantangan terbesar bagi tim kami adalah keharusan untuk mengeksekusi perbaikan dan repainting saat tangki BBM masih dalam kondisi terisi penuh (in-service). Melalui mitigasi risiko K3 yang ketat dan metode kerja khusus, kami berhasil memulihkan integritas aset secara aman tanpa menghentikan operasional klien.
  • Material
  • Jotun
  • Unit
  • Tangki Timbun BBM
  • Kapasitas
  • 4x500 KL
  • Standar
  • API 653
Proyek repainting dan perbaikan tangki BBM 4x500KL secara in-service di remote area.
Proyek Unggulan

Maintenance ST 1x5000KL

Banjarmasin, Kalimantan Selatan | 2025
Tantangan utama pada proyek pemeliharaan tangki kapasitas 5.000 KL ini adalah clearance area kerja yang sangat sempit dan berdekatan langsung dengan tangki-tangki penimbun lain yang beroperasi penuh (in-service). Mengingat tingginya tingkat risiko (high-risk area), tim kami mengimplementasikan protokol K3 yang sangat ketat dan metode manuver alat berat yang presisi. Seluruh tahapan inspeksi dan perbaikan berhasil dieksekusi dengan aman (zero accident) tanpa menginterupsi operasional fasilitas terminal.
  • Material
  • Jotun
  • Unit
  • Tangki Timbun BBM
  • Kapasitas
  • 1x5000 KL
  • Standar
  • API 653
Eksekusi maintenance tangki 5000 KL di area high-risk tanpa menginterupsi operasional terminal.
Proyek Unggulan

Improvement Boiler Cap. 5 Ton

Bekasi, Jawa Barat | 2021
Tantangan utama pada proyek improvement boiler ini adalah window time atau jadwal shutdown fasilitas produksi yang sangat ketat. Merespons batasan waktu tersebut, tim kami menerapkan perencanaan kerja (work preparation) yang presisi dan eksekusi secara paralel. Kami berhasil merampungkan seluruh perbaikan sesuai standar ASME BPVC tanpa melebihi batas toleransi downtime klien.
  • Kapasitas
  • 5 Ton/Jam
  • Standar
  • ASME BPVC
Pekerjaan perbaikan dan retubing boiler kapasitas 5 ton berstandar ASME BPVC.
Membangun Aset Industri yang Tangguh dan Bernilai Tinggi

Standar Perbaikan & Inspeksi

Kami tidak memberikan ruang untuk trial and error. Seluruh tahapan perbaikan dan proteksi korosi dieksekusi dengan merujuk ketat pada kode inspeksi internasional berikut.
STANDAR PERBAIKAN
API

API 653

Inspeksi, Perbaikan, Perubahan, dan Rekonstruksi Tangki.

API

API 510

Kode Inspeksi Bejana Tekan.

API

API 570

Kode Inspeksi Sistem Perpipaan.

STANDAR PROTEKSI
SSPC

SSPC

Standar kebersihan permukaan (SP-10/SA 2.5).

NACE

NACE International

Standar pengendalian korosi.

ISO

ISO 8501

Standar visual kebersihan baja.

Aset Anda Mulai Berkarat? Jadwalkan Jasa Maintenance dan Perawatan Fasilitas Segera

Penundaan perbaikan hanya akan melipatgandakan biaya kerusakan. Segera lakukan audit aset bersama tim ahli kami.
HUBUNGI TIM MAINTENANCE ->
handshake