- +62 21 2963 1607
- Profil Perusahaan
Fasilitas industri yang menua adalah risiko laten jika tidak dievaluasi. PT Tri Daya Maxima (TDM) menyediakan layanan Analisis Integritas Aset berbasis standar API untuk mengevaluasi sisa umur pakai tangki dan kelayakan operasi bejana tekan Anda. Kami mengubah data inspeksi lapangan menjadi keputusan strategis: perbaiki, turunkan kapasitas, atau ganti baru.
Siklus hidup operasional pabrik yang keras pasti akan memicu degradasi material, mulai dari penipisan pelat akibat korosi, retak lelah (fatigue crack), hingga kerusakan akibat insiden kebakaran. Insting pertama sering kali mengarah pada penggantian aset secara total yang menelan biaya belanja modal (CAPEX) luar biasa besar. Melalui pendekatan Asset Integrity Management, TDM menantang asumsi tersebut. Tim engineer kami menggunakan perhitungan komputasi standar global untuk membuktikan secara ilmiah apakah cacat pada storage tank atau pressure vessel Anda masih berada dalam batas toleransi aman untuk dioperasikan, menyelamatkan Anda dari pengeluaran miliaran rupiah yang tidak perlu.
Keputusan Go/No-Go operasional Anda didasarkan pada tiga pilar evaluasi rekayasa kami:
Layanan Remaining Life Assessment (RLA) untuk mengkalkulasi prediksi sisa umur operasional tangki dan bejana. Berdasarkan pemetaan data penipisan ketebalan aktual (NDT) dikomparasi dengan laju korosi, kami merumuskan jadwal pensiun aset sesuai standar API 653 dan API 510.
01
Pelaksanaan studi Fitness-For-Service (FFS) merujuk pada standar API 579-1/ASME FFS-1. Layanan ini sangat krusial untuk mengevaluasi kelayakan operasional secara mekanikal pasca-terjadinya kerusakan parah (seperti deformasi penyok, retak las, atau paparan panas ekstrem/insiden kebakaran).
02
Perhitungan rekayasa ulang kapasitas (Re-rating/De-rating) sebuah bejana tekan atau tangki. Jika ada perubahan fungsi fluida operasional atau jika ketebalan baja telah menyusut, kami menghitung ulang Maksimum Tekanan Kerja yang Diizinkan (MAWP) agar aset tetap bisa dipakai tanpa memicu ledakan.
03
| Parameter Integritas Aset | Standar Kode & Regulasi PT Tri Daya Maxima |
| Evaluasi Storage Tank | API 653 (Inspeksi, Perbaikan, Alterasi Tangki Timbun). |
| Evaluasi Pressure Vessel | API 510 (Kode Inspeksi Bejana Tekan), NBIC (National Board). |
| Evaluasi Pipa Penyalur (Piping) | API 570 (Kode Inspeksi Perpipaan). |
| Kriteria Fitness-For-Service | API 579-1 / ASME FFS-1. |
| Data Masukan (Input) yang Dibutuhkan | Laporan Inspeksi Visual, Data Ketebalan (UTM), Data Desain Awal. |
| Dokumen Rekomendasi (Output) | RLA & FFS Report, MAWP Recalculation, Repair Strategy/Drawing. |
Tim mengkaji dokumen basis desain asli (As-Built Drawing) dan menerima data inspeksi lapangan terbaru (seperti hasil pengukuran ketebalan ultrasonik / UTM) yang mendeteksi titik tertipis dari aset.
Melakukan tabulasi dan perhitungan laju korosi (jangka pendek dan jangka panjang) untuk melihat seberapa cepat dinding aset Anda termakan karat per tahunnya.
Menggunakan permodelan mekanikal (mengacu pada level 1, 2, atau 3 dari API 579) untuk menguji apakah sisa ketebalan material masih mampu menahan tekanan internal (MAWP) dan beban operasional eksisting.
Menerbitkan laporan engineering final yang berisi salah satu dari tiga keputusan mutlak: 1) Layak beroperasi terus, 2) Boleh beroperasi dengan penurunan tekanan (De-rating), atau 3) Wajib perbaikan sebagian (Repair) atau ganti total.
Inspektur NDT bertugas mencari di mana letak keretakan atau penipisan baja pada tangki Anda. Sedangkan tim engineering TDM melalui layanan FFS bertugas menghitung secara matematis apakah keretakan yang ditemukan tersebut masih aman untuk dibiarkan sementara waktu, atau sudah berada pada ambang batas ledakan yang mengharuskan pabrik di-shutdown.
RLA sangat diwajibkan ketika aset (tangki/bejana) Anda sudah mendekati masa akhir desain umurnya (misalnya tahun ke-15 dari desain awal 20 tahun), ketika Anda berencana membeli aset bekas (second-hand), atau ketika inspeksi rutin menunjukkan laju penipisan baja yang tidak wajar akibat perubahan cuaca atau bahan kimia.
Ya. Jika Anda mengubah komoditas dari produk ringan (seperti air) ke produk dengan berat jenis tinggi (seperti CPO atau asam pekat), dinding tangki akan menerima tekanan hidrostatik yang jauh lebih besar. TDM akan menghitung ulang apakah struktur eksisting mampu menahannya, dan merekomendasikan perkuatan (seperti penambahan pelat/ stiffener ring) jika diperlukan.
Sebagai kontraktor EPC terintegrasi, TDM dapat menyediakan personel inspeksi lapangan (Visual, Ultrasonic, Radiography) untuk mengambil data ketebalan aktual secara komprehensif sebelum ditarik ke meja engineering untuk dianalisis melalui FFS dan RLA.
Mengambil keputusan berdasarkan ketakutan akan memperbesar biaya konstruksi Anda; namun mengambil keputusan tanpa kalkulasi akan mengundang bencana ledakan. Percayakan layanan Analisis Integritas Aset (RLA & FFS) kepada PT Tri Daya Maxima. Dapatkan kepastian rekayasa yang mengoptimalkan masa pakai infrastruktur Anda tanpa kompromi pada keselamatan.
