Start A Conversation
Click here to talk with TDM Chatbot !
Click here to chat with me!
Search our website now
Artikel Terkait
Kategori
Bagikan
Memiliki Tantangan Teknis Serupa?
Diskusikan kebutuhan EPC dan rekayasa teknis fasilitas Anda bersama tim ahli kami. Kami menjamin eksekusi yang presisi, aman, dan efisien berstandar global.
Infrastruktur energi terbarukan di Indonesia terus mengalami perkembangan yang sangat masif. Salah satu inovasi penting adalah fasilitas Pembangkit Listrik Tenaga Sampah (PLTSa). Pembangkit modern ini membutuhkan fasilitas penyimpanan cairan yang sangat andal dan berkapasitas besar. Menjawab kebutuhan strategis tersebut, PT Tri Daya Maxima sukses merampungkan proyek Instalasi Tangki 500 KL. Proyek konstruksi baja berskala besar ini merupakan pesanan dari PT Rinjani Cipta Angkasa Utama (RCAU).
Keberhasilan proyek di Kota Surakarta ini menjadi tonggak sejarah baru bagi perusahaan kami. Kami membangun satu unit tangki penyimpanan berkapasitas 500 m3. Kapasitas ini setara dengan 500.000 liter cairan. Penyelesaian tepat waktu proyek ini kembali membuktikan kapasitas kami. Kami diakui sebagai kontraktor rekayasa fabrikasi (EPC) yang amat terpercaya.
Latar Belakang Proyek Instalasi Tangki 500 KL
Fasilitas tangki penyimpanan ini berlokasi di dalam kawasan PLTSa Surakarta. Alamat operasionalnya berada di Jalan Pelangi Raya, Jatirejo, RT 006/011. Kawasan ini masuk wilayah Kelurahan Mojosongo, Kecamatan Jebres, Surakarta, Jawa Tengah. Pembangkit listrik tenaga sampah ini merupakan proyek vital bagi kebersihan kota. Oleh karena itu, infrastruktur pendukungnya harus dibangun dengan presisi tinggi.
Waktu pelaksanaan proyek Instalasi Tangki 500 KL ini dikawal dengan sangat ketat. Pekerjaan resmi dimulai pada tanggal 24 Januari 2022. Seluruh tahapan konstruksi lapangan ditargetkan selesai pada tanggal 23 April 2022. Tim rekayasa kami mengerahkan manajemen teknis lapangan yang sangat disiplin.
Kami membagi pengadaan proyek ini ke dalam dua kesatuan kontrak. Pertama, pengadaan material struktur utama senilai lebih dari 885 juta rupiah. Kedua, pengadaan jasa konstruksi fabrikasi lapangan (erection works) senilai 413 juta rupiah. Pembagian ini mengoptimalkan transparansi rantai pasok material baja.
Garansi kualitas pekerjaan juga kami berikan secara penuh kepada klien. Masa pemeliharaan ini berlaku penuh selama 6 bulan sejak proyek selesai. Silakan pelajari kelengkapan layanan fabrikasi kami di halaman Portofolio Layanan EPC Kami.
Standar Keselamatan (K3) Proyek Konstruksi PLTSa
Mendirikan fasilitas tangki di area pembangkit listrik menuntut standar keselamatan ekstrem. Keselamatan dan kesehatan kerja (K3) selalu menjadi prioritas utama setiap hari. Kami mematuhi seluruh persyaratan kerja yang ditetapkan pengelola kawasan PLTSa Surakarta.
Puncak tahapan perakitan tangki melibatkan pengerahan banyak tenaga kerja konstruksi ahli. Semua personel diwajibkan selalu memakai Alat Pelindung Diri (APD) lengkap berstandar industri. Pekerjaan pengelasan (hot work) di area ini diawasi secara sangat berlapis. Langkah mitigasi ini memastikan tidak ada insiden sekecil apa pun selama pengerjaan konstruksi.
Ruang Lingkup Pekerjaan Instalasi Tangki 500 KL
Proyek pembangunan fasilitas storage tank ini merupakan wujud nyata layanan terintegrasi murni. Ruang lingkup pekerjaan dibagi ke dalam beberapa tahapan fabrikasi krusial yang presisi. Berikut adalah rincian tahapan konstruksi yang telah kami selesaikan hingga progres penuh:
1. Kalkulasi, Desain Engineering, dan Preliminary Work
Tahap awal pengerjaan adalah pematangan rekayasa desain struktur. Fase ini sering disebut sebagai tahap Preliminary Work dalam dokumen PO. Tim engineering kami menyusun desain dasar hingga detail teknik. Dokumen rancang bangun komprehensif ini mencakup ketebalan pelat dan desain atap.
Kalkulasi rekayasa mekanikal kami mencakup ketahanan beban hidrostatik statis 500.000 liter cairan. Kami memperhitungkan beban angin serta faktor seismik kawasan Surakarta secara saksama. Perancangan konstruksi tangki ini selalu merujuk pada standar keteknikan yang diakui global. Kami memastikan setiap detail dimensi tangki memenuhi kriteria keamanan teknis yang mutlak.
2. Pekerjaan Persiapan Lahan (Preparatory Works)
Pekerjaan lapangan selalu diawali dengan fase persiapan area (Preparatory Works). Kami melakukan mobilisasi tenaga ahli teknis, peralatan berat, dan material pelat baja. Area konstruksi di Jatirejo dipetakan dan diamankan menggunakan barikade keselamatan.
Tim lapangan melakukan pembersihan tapak fondasi sebelum pelat baja pertama diletakkan. Kami mendirikan fasilitas penunjang sementara bagi para pekerja konstruksi lapangan. Sistem kelistrikan sementara untuk kebutuhan mesin las juga dipersiapkan secara sangat matang. Persiapan yang solid ini memastikan arus kerja konstruksi tidak terhambat isu logistik.
3. Fabrikasi Tangki Penyimpanan (Erection Works)
Fase ini merupakan bagian paling krusial dalam ruang lingkup konstruksi mekanikal kami. Tahap Erection Works dalam Instalasi Tangki 500 KL ini menuntut keahlian khusus. Perakitan tangki bervolume $500 m^3$ menggunakan material pelat baja berkualitas tingkat tinggi.Proses perakitan di lapangan selalu diawali dari penyusunan pelat dasar (bottom plate). Kami lalu melakukan pengelasan pelat dinding silinder (shell plate) vertikal secara bertahap. Cincin penguat struktural juga dipasang agar dinding tangki tidak mengalami deformasi fisik. Terakhir, struktur kerangka dan atap tangki (roof plate) dipasang dengan bantuan crane.Pengelasan pelat ini hanya boleh dilakukan oleh tenaga welder bersertifikat resmi saja. Hasil persambungan logam dipastikan sangat mulus, tebal, dan terbebas dari sisa kotoran terak. Pengawasan hasil pengelasan diawasi ketat oleh inspektur pengelasan (welding inspector) berpengalaman.
4. Pengecatan Pelindung (Coating) dan Anti-Karat
Baja struktural tangki selalu rentan berkarat akibat paparan udara terbuka harian. Tahap krusial berikutnya adalah aplikasi sistem pelapisan cat pelindung komprehensif. Pengecatan protektif ini dilakukan pada bagian eksternal, internal, dan komponen struktural pendukung.
Kami melaksanakan tahapan persiapan kebersihan permukaan baja menggunakan standar teknis yang sesuai. Kami kemudian rutin mengaplikasikan lapisan dasar (primer), lapisan tengah, hingga lapisan akhir pelindung. Sistem perlindungan anti-karat ini selalu memastikan usia pakai tangki menjadi lebih panjang. Estetika tangki di kawasan PLTSa Surakarta ini juga menjadi terlihat jauh lebih profesional.
5. Pengujian Kebocoran (Leak Test) dan Pelaporan
Tahap paling menentukan sebelum tangki diserahterimakan adalah proses uji kualitas fisik secara total. Kami melaksanakan uji kebocoran tangki (Leak Test) dengan prosedur yang sangat ketat. Pengujian ini memastikan seluruh sambungan pengelasan tangki benar-benar kedap cairan seratus persen.
Seluruh metode inspeksi pengujian ini diawasi secara langsung oleh perwakilan teknis pihak klien. Kami menggunakan standar inspeksi mutu yang bisa dirujuk melalui pedoman American Petroleum Institute. Tangki dinyatakan lulus semua skenario pengujian inspeksi tanpa ada satupun titik rembesan.
Pada tanggal 27 April 2022, Berita Acara Serah Terima Pekerjaan (BASTP) resmi ditandatangani. Dokumen krusial ini ditandatangani oleh Bapak H. Untung Sutrisna selaku perwakilan PT RCAU. Hal ini menandai selesainya seluruh pengadaan barang maupun jasa perakitan tangki secara sempurna.
Kesimpulan Keandalan Fasilitas Instalasi Tangki 500 KL
Penyelesaian seluruh proyek di PLTSa Surakarta ini merupakan wujud nyata pencapaian unggul kami. Konstruksi Instalasi Tangki 500 KL ini sukses dilaksanakan tepat pada waktunya. Sinergi sempurna antara ilmu fabrikasi mekanikal terapan dan disiplin lapangan berjalan secara maksimal.
Fasilitas penimbunan bervolume 500.000 liter ini memberikan jaminan kelancaran operasional pembangkit energi masa depan. Kesiapan andal operasional fasilitas ini dijamin garansi penuh teknis selama 6 bulan. Apabila perusahaan Anda mendesak membutuhkan rekayasa pembuatan tangki skala industri, hubungi spesialis kami. Tim tenaga ahli kami senantiasa siap merealisasikan konstruksi infrastruktur baja andalan untuk operasional perusahaan Anda.
