Proyek Pemeliharaan Tangki 2.000 KL PT Berau Coal di Lati

Artikel Terkait

Kategori

Bagikan

Memiliki Tantangan Teknis Serupa?

Diskusikan kebutuhan EPC dan rekayasa teknis fasilitas Anda bersama tim ahli kami. Kami menjamin eksekusi yang presisi, aman, dan efisien berstandar global.

Keandalan infrastruktur penyimpanan bahan bakar sangatlah esensial. Industri pertambangan membutuhkan fasilitas logistik yang selalu mematuhi regulasi ketat. Oleh karena itu, pemeliharaan tangki 2.000 KL menjadi agenda rutin yang wajib dijalankan. PT Tri Daya Maxima sukses merampungkan proyek strategis bernilai tinggi ini. Fasilitas penyimpanan energi raksasa ini adalah aset krusial milik PT Berau Coal.

Proyek pemeliharaan ini berfokus pada dua unit tangki timbun berukuran raksasa. Masing-masing tangki memiliki kapasitas penimbunan sebesar 2.000 Kilo Liter (KL). Kapasitas total fasilitas ini mencapai angka masif 4.000 KL bahan bakar. Keberhasilan proyek ini semakin membuktikan kapabilitas kami sebagai kontraktor rekayasa yang terpercaya.

Latar Belakang Proyek Pemeliharaan Tangki 2.000 KL Berau Coal

Proyek infrastruktur ini berlokasi di dalam kawasan Gudang Logistik Lati. Alamat lengkapnya berada di Kmp. Sambakungan, Kecamatan Gunung Tabur, Kabupaten Berau. Kode pos area operasional ini adalah 77352, Provinsi Kalimantan Timur. Kawasan ini merupakan urat nadi rantai pasok logistik bagi PT Berau Coal.

Tujuan utama pemeliharaan tangki 2.000 KL ini adalah pemenuhan regulasi pemerintah. Fasilitas penimbunan tambang wajib memenuhi syarat perizinan keselamatan dari otoritas berwenang. Izin operasional penggunaan tangki bahan bakar ini wajib diperbarui setiap lima tahun. Regulasi tersebut diatur secara ketat oleh Kementerian ESDM. Peninggian pagar pengaman menjadi syarat mutlak terbitnya perizinan perpanjangan tersebut.

Waktu pengerjaan proyek ditetapkan sangat ketat, yakni hanya 60 hari kalender. Kami menyerahkan Jaminan Pelaksanaan Pekerjaan untuk memastikan kelancaran eksekusi konstruksi. Garansi kualitas pekerjaan juga kami berikan secara penuh kepada pihak klien. Masa garansi pemeliharaan ini berlaku aktif hingga tanggal 31 Desember 2024. Anda dapat meninjau pencapaian kami selengkapnya di halaman Portofolio Proyek Tambang.

Standar Keselamatan pada Pemeliharaan Tangki 2.000 KL

Bekerja di area tambang aktif selalu menuntut standar keselamatan yang absolut. Aspek Keselamatan, Kesehatan Kerja, dan Lingkungan (K3L) sangat kami utamakan setiap saat. Rapat persiapan (Prebid Meeting) menyoroti pentingnya dokumen HSE yang sangat lengkap. Kami memastikan seluruh personel mematuhi prosedur kerja aman secara disiplin.

Kami juga senantiasa memberdayakan tenaga kerja lokal secara maksimal. Pekerjaan yang bersifat non-teknis diserahkan kepada masyarakat di sekitar Kabupaten Berau. Hal ini merupakan bentuk komitmen tanggung jawab sosial perusahaan yang baik. Kami juga menyediakan kendaraan ringan operasional yang mematuhi standar tambang. Semua langkah preventif ini memastikan target nihil kecelakaan (zero accident) tercapai sempurna.

Ruang Lingkup Pekerjaan Pemeliharaan Tangki 2.000 KL

Proyek peremajaan fasilitas logistik ini memiliki dua ruang lingkup yang utama. Pekerjaan ini menggabungkan peremajaan estetika protektif karat dan peningkatan keamanan fisik. Berikut adalah rincian tahapan yang telah kami selesaikan hingga tuntas 100 persen:

1. Pekerjaan Persiapan dan Administrasi Proyek

Tahap awal konstruksi selalu dimulai dengan pekerjaan persiapan yang sangat matang. Kami melakukan mobilisasi tenaga ahli, peralatan kerja, dan berbagai material konstruksi. Sistem manajemen proyek diterapkan untuk mengawasi jadwal kerja lapangan harian. Dokumen izin kerja diurus dengan teliti sebelum aktivitas fisik di lapangan dimulai. Barikade keamanan area kerja disiapkan untuk melindungi personel dari risiko bahaya.

2. Pengecatan Ulang (Repainting) Struktur Tangki

Ruang lingkup mekanikal pertama adalah pengecatan ulang struktur tangki dan perpipaan. Kegiatan repainting ini merupakan bagian integral dari rutinitas pelestarian fasilitas. Tangki raksasa ini memiliki area permukaan baja struktural yang sangat luas. Cuaca tambang yang panas dan ekstrem membuat pelat baja sangat rentan terhadap korosi.

Kami membersihkan seluruh permukaan baja tangki secara menyeluruh terlebih dahulu. Kotoran, lumut, dan sisa cat lama dikelupas bersih hingga mencapai profil standar. Proses pengecatan kemudian menggunakan sistem pelapisan epoxy khusus yang sangat tangguh. Lapisan protektif ini efektif melindungi struktur baja dari paparan elemen agresif.

Sistem perpipaan bahan bakar juga tak luput dari kegiatan peremajaan ini. Jalur pipa dicat ulang untuk mengembalikan fungsi perlindungan perlindungan antikaratnya. Pemeliharaan tangki 2.000 KL ini mengembalikan estetika fasilitas hingga tampak layaknya baru. Usia pakai infrastruktur penting PT Berau Coal ini pun otomatis menjadi jauh lebih panjang.

Pekerjaan repainting pada perbaikan dan peningkatan tangki 2000 KL.

3. Peninggian Pagar Keamanan Standar ESDM

Ruang lingkup krusial yang kedua adalah peninggian sistem pagar batas keamanan. Pada awalnya, tinggi pagar eksisting di area tangki hanya sekitar 1,4 meter. Ketinggian ini dinilai belum memenuhi regulasi keamanan terbaru untuk fasilitas energi. Kami lalu memodifikasi dan meningkatkan tinggi pagar secara signifikan menjadi 2,5 meter.

Peningkatan tinggi pagar ini adalah syarat pemenuhan wajib dari Kementerian ESDM. Modifikasi ini bertujuan mencegah intrusi pihak luar ke area tangki secara ilegal. Kami menggunakan material fabrikasi yang berkualitas sangat tinggi untuk kerangka pengaman ini. Tiang penyangga eksisting disambung menggunakan pipa Galvanize ukuran 1-1/2 inci. Pipa baja kuat setebal 2 milimeter ini dilas dengan sangat presisi.

4. Instalasi Pagar BRC dan Kawat Berduri

Untuk melengkapi kerangka pelindung utama, kami memasang lembaran pagar tipe BRC. Kami menggunakan lembaran BRC Galvanize yang kokoh dengan ketebalan 7 milimeter. Material anti-karat ini memang sangat cocok untuk lingkungan tambang di luar ruangan. Pemasangan panel pagar BRC diukur saksama agar sejajar dan terkunci kuat.

Sistem keamanan fasilitas logistik ini kemudian disempurnakan pada bagian atasnya. Kami menambahkan instalasi kawat berduri yang tajam berbahan Galvanize. Kawat berduri ini dipasang sebanyak tiga lapis secara membentang di seluruh perimeter. Penambahan ini menjamin keamanan maksimal fasilitas dari potensi intrusi pihak tak bertanggung jawab.

Instalasi pagar BRC Galvanize dan kawat berduri di area tangki.

Kesimpulan Pemeliharaan Tangki 2.000 KL Berau Coal

Rampungnya proyek di Gudang Logistik Lati ini merupakan sebuah pencapaian luar biasa. Waktu pelaksanaan yang hanya 60 hari kalender berhasil kami optimalkan dengan efisien. Hasil pekerjaan diserahkan dengan jaminan garansi kualitas hingga penghujung tahun 2024. Hal ini kembali membuktikan keandalan layanan konstruksi spesialis dari tim internal kami.

Kami berhasil memadukan perlindungan antikarat dengan standar peningkatan keamanan operasional. Tangki raksasa kini bebas dari korosi dan memiliki sistem keamanan yang berlapis. Fasilitas logistik ini resmi memenuhi seluruh persyaratan perizinan operasional Kementerian ESDM.

PT Berau Coal dapat terus menjalankan fasilitas ini dengan sangat aman. Rantai pasok bahan bakar operasional bagi seluruh alat berat dijamin tidak terhambat. Apabila perusahaan Anda membutuhkan layanan modifikasi fasilitas energi, segera hubungi spesialis kami. Kami senantiasa siap menghadirkan solusi rekayasa terpercaya dan tepat pada waktunya.

Jelajahi Proyek Serupa

Fasilitas konstruksi tangki 5.000 KL PT AKR Corporindo Terminal Palaran Samarinda.

Proyek Konstruksi Tangki 5.000 KL PT AKR Corporindo Tbk di Palaran

Fasilitas konstruksi tangki 2x250 KL PT MUTU di Swalang Kalimantan Tengah.

Proyek Konstruksi Tangki 2×250 KL & Fasilitas Pendukung PT MUTU di Swalang

Desain Front End Engineering Design pabrik emas ANTAM di JIIPE Gresik.

Proyek Front End Engineering Design Pabrik Emas ANTAM Tbk di Gresik