Start A Conversation
Click here to talk with TDM Chatbot !
Click here to chat with me!
Search our website now
Artikel Terkait
Kategori
Bagikan
Memiliki Tantangan Teknis Serupa?
Diskusikan kebutuhan EPC dan rekayasa teknis fasilitas Anda bersama tim ahli kami. Kami menjamin eksekusi yang presisi, aman, dan efisien berstandar global.
Keandalan rantai pasok energi sangat penting di industri pertambangan. Bahan bakar cair dalam volume masif membutuhkan infrastruktur penimbunan khusus. Infrastruktur ini harus berkapasitas besar dan berkonstruksi kokoh. Menjawab tantangan logistik ini, PT Tri Daya Maxima sukses melaksanakan proyek Konstruksi Tangki 2×250 KL.
Proyek infrastruktur krusial ini adalah milik PT Multi Tambangjaya Utama (MUTU). Fasilitas Fuel Storage ini memiliki kapasitas penimbunan total 500.000 liter. Tempat ini menjadi pusat distribusi energi andalan bagi operasional tambang klien.
Latar Belakang Proyek Konstruksi Tangki 2x250 KL
Pembangunan fasilitas penimbunan bahan bakar ini berlokasi di area Swalang. Daerah ini berada di Kabupaten Barito Utara, Provinsi Kalimantan Tengah. Fasilitas ini didirikan tepat pada STA 48+850 hingga STA 49+125. Lokasi ini berada di sepanjang rencana Jalan Hauling Swalang. Pemilihan titik ini sangat krusial untuk memperpendek jarak distribusi logistik.
Pelaksanaan proyek konstruksi tangki 2×250 KL memiliki target jadwal yang ketat. Waktu pelaksanaannya adalah 6 bulan atau 180 hari kerja. Tim kami bekerja sangat efisien di tengah tantangan topografi Kalimantan.
Kami memberikan garansi pemeliharaan pekerjaan selama 90 hari kalender. Garansi ini berlaku aktif setelah Berita Acara Serah Terima (BAST) ditandatangani. Silakan tinjau rekam jejak kami selengkapnya pada halaman Portofolio Proyek EPC Kami.
Standar Keselamatan Konstruksi Tangki 2x250 KL
Mendirikan fasilitas penyimpanan bahan bakar di tambang memiliki risiko tinggi. Oleh karena itu, keselamatan kerja adalah budaya operasional utama kami. Pelaksanaan proyek mematuhi Sistem Manajemen Keselamatan Pertambangan (SMKP) secara ketat. Anda bisa mempelajari regulasi standar ini melalui situs resmi Kementerian ESDM.
Manajemen mutu juga dikawal dengan sangat disiplin setiap harinya. Kami melakukan rutinitas pengendalian mutu (Quality Control) secara berlapis. Seluruh pekerja lapangan wajib memakai Alat Pelindung Diri (APD) lengkap. Aktivitas alat berat diatur agar tercipta lingkungan kerja tanpa kecelakaan (zero accident).
Ruang Lingkup Konstruksi Tangki 2x250 KL Terpadu
Proyek ini merupakan wujud layanan rekayasa konstruksi yang terintegrasi. Fasilitas penimbunan ini mencakup enam tahapan ruang lingkup utama. Semua tahapan dikerjakan secara presisi hingga progres 100 persen:
1. Desain Engineering Konstruksi Tangki 2x250 KL
Fase rekayasa teknik menjadi penentu utama sebelum proyek fisik dimulai. Tim ahli kami melakukan kalkulasi mekanikal dan sipil secara mendalam. Perhitungan mencakup beban statis bahan bakar cair sebesar 500 ton. Kami juga menganalisis mekanika tanah untuk area fondasi di Swalang. Shop Drawing disusun sangat rapi untuk disetujui pihak PT MUTU.
2. Pekerjaan Sipil dan Tanggul Pengaman Tangki
Tanah di area tambang membutuhkan penguatan struktur secara khusus. Pekerjaan sipil diawali dengan pengeboran tiang pancang (Bore Pile). Kami mengecor fondasi beton tapak padat sebagai bantalan tangki utama.
Kami juga membangun tanggul pengaman (Bund Wall) berbahan beton. Tanggul ini berkapasitas minimal 110 persen dari volume tangki terbesar. Fungsinya menahan tumpahan bahan bakar agar tidak mencemari lingkungan sekitar. Pagar pengaman berlapis juga didirikan untuk mencegah akses pihak luar.
3. Fabrikasi Konstruksi Tangki 2x250 KL Utama
Tahapan ini adalah inti dari keseluruhan proyek fasilitas penimbunan. Dua unit tangki raksasa ini dibangun menggunakan pelat baja karbon berkualitas. Pemasangan tangki mencakup pengelasan pelat dasar, dinding, dan atap tangki. Pengelasan hanya dilakukan oleh tenaga welder bersertifikasi khusus dari Migas. Sambungan dipastikan kedap cairan dan kuat menahan tekanan hidrostatik tinggi.
4. Pekerjaan Pemipaan dan Alat Pemadam Kebakaran
Fasilitas ini memiliki sistem pemipaan baja seamless yang sangat kuat. Jalur pipa ini melayani aliran masuk dan keluar bahan bakar cair. Kami turut memasang pompa transfer, flowmeter, dan fasilitas shelter pengisian.
Instalasi sistem pemadam kebakaran menjadi komponen keselamatan yang sangat mutlak. Kami membangun jaringan fire hydrant di sekeliling area tangki bahan bakar. Kami juga menempatkan APAR dan sistem proteksi busa (foam system). Sistem andal ini mampu memadamkan titik api dengan sangat cepat.
5. Sistem Kelistrikan dan Penangkal Petir Fasilitas
Fasilitas penimbunan bahan bakar ini beroperasi penuh selama 24 jam. Kami menginstalasi sistem kelistrikan terpusat menuju seluruh area tangki. Semua lampu penerangan menggunakan spesifikasi Explosion-Proof atau anti-percikan api.
Kami juga mendirikan tiang penangkal petir elektrostatis yang menjulang tinggi. Sistem ini memberikan zona perlindungan maksimal bagi kedua unit tangki. Bahaya sambaran petir langsung di hutan terbuka bisa ditangkal dengan aman.
6. Pengecatan dan Pengujian Fasilitas Fuel Storage
Baja struktural tangki sangat rentan berkarat akibat perubahan cuaca ekstrem. Kami melakukan pengecatan epoxy berlapis sebelum proyek ini diserahterimakan penuh. Pengecatan mencakup bagian internal, eksternal tangki, serta jalur perpipaan.
Tahap final adalah pengujian ketat keamanan fasilitas tangki bahan bakar. Kami melakukan metode Vacuum Test dan Hydrostatic Test secara menyeluruh. Tangki diisi air laut penuh untuk memastikan tidak ada kebocoran sama sekali.
Kesimpulan Proyek Konstruksi Tangki 2x250 KL PT MUTU
Rampungnya proyek Fuel Storage ini diselesaikan tepat waktu dalam 180 hari. Hal ini menjadi bukti dedikasi dan keahlian tim spesialis kami. Kami memadukan rekayasa teknis, eksekusi sipil, dan keselamatan kerja secara sempurna.
Fasilitas baru ini menjamin efisiensi rantai pasok bahan bakar alat berat. Kapasitas 500.000 liter menjaga operasional tambang PT MUTU pada titik puncak. Silakan hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan rancang bangun fasilitas energi Anda.
