Jasa Pembuatan dan Perbaikan Boiler
PT Tri Daya Maxima menghadirkan layanan pengadaan dan perbaikan boiler industri dengan spesialisasi pada sistem pembangkit uap skala menengah hingga besar untuk fasilitas manufaktur, otomotif, sawit, petrokimia, serta power plant.
Kepatuhan pada ASME Sec I dan Standar Nasional Indonesia memberikan jaminan keamanan dan performa termal yang optimal.
Produk dan Layanan
Jasa yang ditawarkan:
- Supply New Boiler:
- Water Tube Boiler (Horizontal/Vertical, Natural/Forced Circulation, Biomass, Oil, Gas, Coal-fired).
- Fire Tube Boiler berbagai kapasitas (up to 50 ton/hr).
- Electric Steam Boiler & Auxiliary Boiler (back-up unit, startup boiler).
- Engineering assessment & selection: thermal rating, MAWP, efficiency, emission compliance.
- Boiler Overhaul & Upgrade:
- Tube retubing, header repair, drum & shell repair, refractory replacement.
- Burner upgrade, economizer/air preheater retrofit, control panel modernization (SCADA/PLC based).
- Inspeksi ultrasonic thickness, penetrant test, hydrotest, serta boroscopic inspection.
- In-service Maintenance:
- Cleaning (water-side/steam-side, chemical/physical), safety valve calibration.
- Troubleshooting trip root cause (steam purity, water chemistry, feedwater system).
- Regulatory Compliance & Inspection:
- Sertifikasi Laik Operasi, support audit Dinas Tenaga Kerja/Labor, SLO renewal.
- Emission measurement (CO, NOx, SOx), perbaikan sistem monitoring.
Proses Pembuatan atau Perbaikan Boiler:
Inisiasi Proyek
- Audit kondisi existing: analisis performa (boiler log, efficiency, trip & alarm record).
- Diskusi kebutuhan: target konsumsi steam (TPH), pressure & temperature, space constraint.
- Penentuan master schedule & critical path.
Perancangan (Engineering Design & Calculation)
- Heat balance calculation, boiler efficiency simulation.
- Material selection: produksi ITP, welding procedure (WPS/PQR), scheme support, dan thermal stress allowance.
- Penyusunan shop drawing, fabrication drawing, serta setting instrumentasi dan automation.
Pengadaan (Procurement)
- Vendor selection berdasarkan track record and traceable QA docs (MTC, CoA, calibration cert)
- Inspeksi incoming material dan komponen pressure part/non-pressure part oleh inspector bersertifikat
- Scheduling pengiriman & pengendalian stok warehouse (Just In Time supply)
Fabrikasi dan Konstruksi (Construction)
- Fabrication by code: welding dengan PWHT (Post Weld Heat Treatment) jika dibutuhkan.
- QA/QC inline: radiography/X-ray, visual-weld-inspection, PMI (Positive Material Identification).
- Field erection: alignment drum, piping, mounting burner dan instrumentasi berikut loop checking & FAT (Factory Acceptance Test).
- Pre-Commissioning: Steam blowing, flushing, leakage test, instrument set, tuning parameter.
Commissioning & Dokumentasi
- System start-up: pengisian air demin, kontrol water chemistry, pengoperasian burner, pengujian sistem safety (boiler cut-out system, pressure switch, low-water cutoff)
- Emission testing & fine-tune combustion
- Dokumentasi: as-built drawing, IOM manual, MDR, log sheet
Handover & Serah Terima
- Serah terima dengan record FAT (Factory Acceptance Test) -SAT (Site Acceptance Test), laporan uji, sertifikat SLO & training kepada operator
- Warranty handover, jadwal preventive maintenance, dan digital project file (hardcopy dan softcopy)
Keunggulan Kompetitif
- Material bersertifikat Semua komponen utama seperti shell, tube, fitting menggunakan material bersertifikat (disertai Material Test Certificate/MTC, COA, dan traceability). Dipasok dari vendor tepercaya sesuai standar ASME, SNI, dan/atau DIN, menjamin daya tahan operasional, keamanan tekanan, serta umur pakai.
- Teknologi dan fasilitas fabrikasi Mengadopsi fasilitas workshop modern yang dilengkapi mesin pemotongan, rolling, dan alat uji tekan. Proses fabrikasi, overhaul, hingga modifikasi didukung digital project management system, welding procedure standard (WPS/PQR), dan pengujian non-destruktif (UT, RT, PT) untuk tiap tahap produksi.
- Kepatuhan pada standar keamanan (API, ASME, SNI) Seluruh proses desain, fabrikasi, pemasangan, dan perawatan boiler mengikuti standar keselamatan internasional (ASME Section I/IV, SNI, Permenaker RI No. 01/MEN/1982) serta pendampingan hingga sertifikasi laik operasi (SLO). Audit dan inspeksi berkala melibatkan inspektor bersertifikat untuk memastikan setiap pekerjaan benar-benar aman dan layak operasional.
Pengalaman Proyek
Pengalaman Proyek Lainnya
FAQ
Banyak servis bisa dilakukan terbatas pada partial shutdown (misal tube plug, burner replacement, instrument calibration), namun untuk major repair dan overhaul, shutdown penuh tetap diperlukan untuk aspek keselamatan.
Setiap boiler baru dan major overhaul menjalani hydrotest, steam blowing, uji fungsi safety device, kalibrasi instrumen, emission test, serta penyesuaian parameter sistem secara bertahap dengan dokumentasi lengkap.
Ya. Kami melayani support administrasi, inspeksi, uji laik operasi, hingga pengurusan SLO—termasuk pelatihan operator dan penyusunan dokumen pelengkap audit.
Biaya pengadaan boiler ditentukan oleh kapasitas boiler (ton/jam), jenis dan teknologi (water tube, fire tube, electric, biomass), spesifikasi material, sistem kontrol, tingkat otomatisasi, fitur keselamatan, serta lokasi pemasangan. Selain itu, harga juga dipengaruhi oleh vendor, waktu pengiriman, dan kebijakan garansi.
Anda dapat langsung klik tombol Whatsapp Team Sales pada halaman chatbot, atau menghubungi tim sales melalui email info@tridaya-maxima.co.id
Boiler adalah bejana tertutup dimana air atau cairan lain dipanaskan, uap atau uap dihasilkan, uap dipanaskan, atau kombinasinya, di bawah tekanan atau vakum, untuk digunakan di luar dirinya sendiri, dengan penerapan langsung energi dari pembakaran bahan bakar, dari listrik atau energi nuklir.
Fungsi boiler adalah untuk menghasilkan air panas atau uap. Ketel air panas memanaskan air untuk keperluan pemanasan domestik atau komersial dan pasokan air panas. Ketel uap menghasilkan uap untuk menggerakkan turbin untuk pembangkit listrik dan berbagai aplikasi pemanas industri lainnya.
Sistem boiler industri dibuat dari hasil pengelasan pelat baja tebal, sehingga bisa mengatasi tekanan yang sangat tinggi. Boiler harus dibuat sangat kuat untuk mengatasi tekanan tinggi, karena bila tidak boiler boiler bisa meledak.
Ada begitu banyak aplikasi berbeda yang menggunakan boiler. Boiler digunakan dalam industri makanan. Makanan, pada berbagai tahap produksi, perlu dipanaskan atau direbus saat diproses.
JENIS BOILER
Terdapat dua jenis boiler yaitu :
Boiler tabung api
Gas buang panas mengalir di dalam tabung yang terendam air di dalam cangkang.
- Tekanan hingga sekitar 10 bar.
- Menghasilkan hingga 14 ton uap/jam.
- Dapat memenuhi fluktuasi beban yang luas dan mendadak karena volume air yang besar.
- Biasanya dinilai dalam HP.
Keuntungan :
- Biaya awal yang lebih rendah
- Sedikit kontrol
- Operasi sederhana
Kekurangan :
- Drum terkena panas, meningkatkan risiko ledakan.
- Volume air yang besar, mengakibatkan sirkulasi yang buruk.
- Tekanan dan penguapan uap terbatas.
Boiler tabung air
Air mengalir melalui tabung yang dikelilingi oleh gas pembakaran panas di dalam cangkang.
- Biasanya dinilai dalam ton uap/jam
- Digunakan untuk H.P. uap
- Kapasitas tinggi
Keuntungan :
- Transmisi panas yang cepat
- Reaksi cepat terhadap permintaan uap
- Efisiensi tinggi
- Lebih aman dari boiler tabung api
Kekurangan :
- Lebih banyak kontrol daripada boiler tabung api
- Biaya awal yang lebih tinggi
- Lebih rumit untuk dioperasikan
Jasa Pengadaan, Perbaikan & Instalasi Boiler
PT Tri Daya Maxima memberikan Jasa Pengadaan, Perbaikan & Instalasi Boiler. Scope Service Boiler : Overhaul Boiler, Maintenance (Perawatan) Boiler, Modifikasi Boiler, Water Softener, Pipe Replacement, Boiler Water Treatment, Instalasi Pipe Steam Equipment.