Jasa Pembuatan Tangki

Jasa Pembuatan Storage Tank

PT Tri Daya Maxima merupakan perusahaan EPC jasa pembuatan storage tank / tangki penyimpanan untuk kebutuhan industry dan mining dengan fokus utama di Pulau Kalimantan dan Jawa.

Kami sangat memahami kondisi logistik, karakteristik sosial masyarakat, regulasi setempat serta memiliki pengalaman dalam pekerjaan remote area, seperti di kota Banjarmasin, Samarinda, Balikpapan, Tanjung Selor, Murung Raya dan area tambang maupun industri lainnya yang berada di Pulau Kalimantan dan Jawa.

Produk dan Layanan

Jenis Storage Tank yang dibuat:

  1. Mobile Tank: Truck Tank, Conteiner Tank
  2. Fixed Tank: Water Storage Tank, Oil Storage Tank, & Chemical Storage Tank

Proses Pembuatan Storage Tank:

Inisiasi Proyek & Pra-Kualifikasi
  1. Owner (pemilik proyek) mengumumkan kebutuhan pembuatan storage tank dan mengundang perusahaan EPC untuk mengajukan company profile (pra-kualifikasi).
  2. Dilakukan proses tender, termasuk pengajuan proposal teknis dan komersial oleh kandidat EPC serta negosiasi harga, waktu, dan kualifikasi teknis.
  3. Penunjukan pemenang EPC berdasarkan hasil evaluasi komprehensif.
  1. Studi Kelayakan: Analisis tapak (site survey) dan evaluasi risiko.
  2. Desain Awal: Penentuan jenis, ukuran, kapasitas, dan spesifikasi storage tank sesuai kebutuhan (misal: storage tank minyak, kimia, air industri, dsb).
  3. Detail Engineering Design:
    • Perhitungan dimensi, ketebalan pelat, kekuatan struktur, estimasi beban (angin, seismik) berdasarkan API 650 dan standar terkait.
    • Pemilihan material (misal: ASTM A36, ASTM 283 Gr.C).
    • Pembuatan gambar kerja (shop drawing, fabrication drawing).
  4. Approval Owner: Semua dokumen design disetujui pemilik proyek dan konsultan pengawas.
  1. Vendor selection berdasarkan kualitas, sertifikasi material, lead time, dan cost.
  2. Pengadaan material utama: baja plat, struktur, pelengkap (nozzle, manhole, instrumentasi, dsb), serta peralatan penunjang fabrikasi/welding.
  3. Penerimaan & inspeksi material di workshop/lokasi proyek.
  1. Fabrication & Erection/Assembly di Lapangan:
    • Pemotongan & pembentukan pelat baja (cutting, rolling).
    • Penyusunan dan penyambungan bagian-bagian tank di site (lifting, alignment, welding).
    • Pengelasan setiap bagian utama (shell, bottom, roof) mengikuti prosedur QA/QC (Quality Assurance/Control).
    • Assembly di workshop/site sesuai metode kerja dan urutan (welding sequence).
    • Pemasangan aksesori (nozzle, instrumentasi, tangga, railing, dll).
  2. Testing & Quality Control:
    • Inspeksi visual & NDT (Non-Destructive Test) pada sambungan las.
    • Hydrotest (pengujian kebocoran & kekuatan tanki dengan air tekanan tinggi).
    • Pengujian & verifikasi dimensi, ketebalan, serta sistem pelindung korosi (coating, cathodic protection).
  1. Commisioning: Uji coba operasional seluruh sistem (pengisian, pengosongan, instrumen, sistem keamanan seperti fire fighting dan alarm).
  2. Dokumentasi: Penyusunan dokumen as-built drawing, Manufacture Data Report (MDR), manual operasi dan pemeliharaan, sertifikat uji tanki.
  3. Training: Pelatihan operasional storage tank bagi staf owner.

Serah terima resmi storage tank beserta dokumen legal, jaminan purna jual, dan layanan after sales.

Keunggulan Kompetitif

  1. Material bersertifikat
    2. Seluruh material utama yang digunakan baik pelat baja, struktur pendukung, hingga komponen pelengkap seperti valve dipasok dari vendor terverifikasi dan selalu dilengkapi sertifikat uji material resmi. Hal ini memastikan traceability sepenuhnya serta kepatuhan terhadap standar API, ASME, dan SNI yang berlaku, seperti persyaratan API 650 atau ASME Section VIII.

  2. Teknologi dan fasilitas fabrikasi
    3. Fasilitas workshop dilengkapi dengan peralatan untuk pemotongan, pembentukan, dan pengelasan, didukung juga oleh sistem digital untuk desain dan manajemen proyek. Protokol Quality Assurance/Quality Control (QA/QC) dijalankan untuk memastikan setiap tangki yang diproduksi sesuai standar keselamatan dan operasi. Penggunaan pengujian non-destruktif (NDT), hydrotest, serta alat inspeksi modern (termasuk dokumentasi drone untuk area sulit dijangkau) semakin menjamin integritas produk dan meningkatkan aspek keamanan.

  3. Kepatuhan pada standar keamanan (API, ASME, SNI)

    4. API (American Petroleum Institute): API 650 mengatur desain, fabrikasi, pemasangan, dan inspeksi tangki penyimpanan baja las untuk minyak bumi dan cairan lain. Standar ini diakui secara global untuk tangki atas tanah (above-ground) dan mencakup syarat material, metode desain, perlindungan korosi, serta pengujian. Untuk perawatan berkala dan perbaikan, acuan diberikan pada API 653 juga.

    ASME (American Society of Mechanical Engineers): ASME Section VIII menetapkan kode desain dan pembuatan bejana tekan (pressure vessel), yang juga diterapkan pada tangki tekan dan bulat. Kepatuhan terhadap standar ini memastikan keamanan guna operasi normal maupun ekstrem.

    SNI (Standar Nasional Indonesia): Di Indonesia, SNI 03-1746-1989 berlaku untuk perencanaan tangki penyimpanan minyak di atas tanah, sementara SNI 13-3501-2002 mengatur persyaratan bangunan penimbunan bahan bakar termasuk aspek kebakaran, lingkungan, dan konstruksi. SNI ini bersinergi dengan API dan ASME sebagai landasan hukum dan teknis fabrikasi tangki industri di Indonesia.

Pengalaman Proyek

  1. Konstruksi Tangki 3×50 KL – Banjarmasin, Kalimantan Selatan
  2. Konstruksi Tangki 2×250 KL – Swalang, Kalimantan Tengah
  3. Konstruksi Tangki 1×500 KL – Surakarta, Jawa Tengah
  4. Konstruksi Tangki 2×500 KL – Tanjung Selor, Kalimantan Utara
  5. Konstruksi Tangki 1×2.000 KL – Murung Raya, Kalimantan Tengah
  6. Konstruksi Tangki 1×5.000 KL – Samarinda, Kalimantan Timur

FAQ

Kami melayani pembuatan berbagai tipe storage tank, mulai dari oil storage tank, chemical storage tank, water storage tank, hingga customized tank sesuai kebutuhan spesifik industri Anda (material baja maupun stainless steel).

“Telusuri Portofolio Proyek Unggulan Kami, Jelajahi Daftar Project Experiences, dan Dapatkan Gambaran Solusi EPC Terbaik!”

Durasi proyek bervariasi tergantung kapasitas dan tingkat kompleksitas desain. Proyek storage tank skala menengah bisa memakan waktu 12-16 minggu sejak desain disetujui dan material tersedia.

“Tonton Video Proyek Terbaru Kami di YouTube, Subscribe Channel YouTube Kami Sekarang & Temukan Insight tentang Proyek Storage Tank!”

Tentu, kami melayani desain custom yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan operasional, lokasi, serta regulasi industri Anda.

“Siap Mendiskusikan Kebutuhan Storage Tank Anda? Hubungi Tim Sales Kami Sekarang untuk Konsultasi Gratis & Solusi Terbaik!”

Beberapa faktor utama meliputi kapasitas tanki, jenis material, lokasi pemasangan, fitur keselamatan tambahan, hingga persyaratan desain khusus dari klien.

“Siap Mendiskusikan Kebutuhan Storage Tank Anda? Hubungi Tim Sales Kami Sekarang untuk Konsultasi Gratis & Solusi Terbaik!”

Anda dapat langsung klik tombol Whatsapp Team Sales pada halaman chatbot, atau menghubungi tim sales melalui email info@tridaya-maxima.co.id

“Ingin Terhubung Lebih Dekat & Update Informasi Terbaru? Follow LinkedIn Kami untuk Insight Proyek, Berita, dan Networking Profesional!”

Jasa Pembuatan Storage Tank

Jasa pembuatan storage tank PT Tri Daya Maxima meliputi :

  • Oil Storage Tank;
  • Chemical Storage Tank;
  • Water Storage Tank;
  • Truck Tank;
  • Container Tank.

Pembuatan storage tank di PT Tri Daya Maxima didukung tenaga ahli (sipil, elektrik, mekanik), painter, dan welder (tukang las) yang berpengalaman di bidangnya masing-masing. PT Tri Daya Maxima juga didukung oleh fasilitas workshop yang dilengkapi dengan mesin untuk melakukan pemotongan, pembubutan, bending, dan rolling sehingga akan menghasilkan produk yang bagus dan berkualitas. Penjelasan mengenai storage tank dapat Anda baca di bawah ini.

Apa Itu Storage Tank?

Storage Tank (Tangki penyimpanan) adalah wadah yang menampung cairan, gas atau media terkompresi yang digunakan untuk penyimpanan panas atau dingin dalam jangka pendek atau jangka panjang. Istilah ini dapat digunakan untuk waduk, dan untuk wadah yang diproduksi.

Ada 2 (dua) tujuan utama dari penggunaan storage tank. Yang pertama adalah untuk menyediakan volume penyimpanan dan yang kedua adalah untuk memberikan tekanan pada sistem distribusi.

Tangki tertentu dapat melayani satu atau dua tujuan tergantung pada lokasinya di dalam sistem dan jenis konfigurasinya.

Bahan Konstruksi Storage Tank

Bahan konstruksi berbagai jenis tangki, umumnya, adalah beton dan baja. Meskipun beberapa tangki dapat digunakan untuk volume penyimpanan kecil dan untuk penggunaan khusus terbuat dari fiberglass.

Pengoperasian storage tank sangat penting untuk pemeliharaan aliran air ke sistem distribusi untuk memenuhi kebutuhan rumah tangga, komersial, atau industri dan untuk perlindungan kebakaran.

Ukuran storage tank tergantung pada fungsinya. Setiap sistem distribusi memiliki kebutuhan unik atas penyimpanannya.

Faktor lainnya, seperti biaya, juga memainkan peran penting dalam menentukan ukuran storage tank. Storage tank harus diinspeksi, dibersihkan, dan diperbaiki secara teratur agar pengoperasioan tetap handal.

 

BAGIKAN :

Berita Terkait